1. Den store lengde kontinuerlig overliggende kombinerte produksjonsmetoden har en global og kontrollerbar innvirkning på produksjon av ledninger og kabler, som innebærer og påvirker:
(1) Produksjonsprosess og utstyrsoppsett
Ulike utstyr i produksjonsverkstedet må være rimelig utladet i henhold til den teknologiske prosessen som kreves av produktet, slik at de halvfabrikata i hvert trinn kan sirkuleres i rekkefølge. Utstyrskonfigurasjonen bør vurdere de ulike produksjonseffektivitetene og balansere produksjonskapasiteten. Noe utstyr må kanskje utstyres med to eller flere enheter for å balansere produksjonskapasiteten til produksjonslinjen. Derfor må den rimelige kombinasjonen av utstyr og utformingen av produksjonsstedet balanseres og vurderes grundig i henhold til produkt- og produksjonsvolumet.
(2) Ledelse av produksjonsorganisasjon
Produksjonsorganisasjonen og ledelsen må være vitenskapelig, rimelig, grundig, nøyaktig, streng og omhyggelig. Operatøren må omhyggelig implementere prosesskravene. Ethvert problem i en lenke vil påvirke glattheten i prosessen og påvirke kvaliteten og leveringen av produktet. Spesielt for flerkjernekabler, hvis lengden på et bestemt par eller grunnleggende enhet er kort, eller det er et kvalitetsproblem, vil hele kabelen være utilstrekkelig i lengden, noe som resulterer i skrap. Omvendt, hvis lengden på en bestemt enhet er for lang, må den saages av og forårsake avfall.
(3) Kvalitetsstyring
Produksjonsmetoden for kontinuerlig superposisjon og kombinasjon av stor lengde vil føre til at ethvert problem i enhver kobling av produksjonsprosessen oppstår øyeblikkelig, noe som vil påvirke kvaliteten på hele kabelen. Jo flere kvalitetsfeil som oppstår i det indre laget, og produksjonen stoppes ikke i tide, jo større vil tapet være. Fordi produksjonen av ledninger og kabler er forskjellig fra monterte produkter, kan de demonteres, monteres og erstattes; kvalitetsproblemer i noen del av ledningen og kabelen eller prosessen er nesten uopprettelige og gjør opp for denne kabelen. Behandlingen etter hendelsen er svært negativ, enten ved å kutte kort eller nedgradere, eller skrape hele kabelen. Den kan ikke demonteres og installeres på nytt.
Kvalitetsstyringen av ledninger og kabler må gå gjennom hele produksjonsprosessen. Kvalitetsstyringsavdelingen skal gjennomføre roving inspeksjoner av hele produksjonsprosessen, selvinspeksjon av operatører og gjensidig inspeksjon av øvre og nedre prosedyrer. Dette er en viktig garanti og et middel for å sikre produktkvalitet og forbedre bedriftens økonomiske effektivitet.
2. Det finnes mange typer produksjonsprosesser og stor materialflyt
Wire- og kabelproduksjon innebærer et bredt spekter av prosesser, fra smelting og trykkbehandling av ikke-jernholdige metaller, til kjemiske teknologier som plast, gummi og maling; tekstilteknologier som innpakning og veving av fibermaterialer, til innpakning og metallstrimler av metallmaterialer Langsgående pakke, sveisemetalldannende prosesseringsteknologi og så videre.
Ulike materialer som brukes i tråd- og kabelproduksjon har ikke bare mange typer, varianter og spesifikasjoner, men også et stort antall. Derfor må mengden av ulike materialer, reservebeløp, partiperiode og parti godkjennes. Samtidig er nedbrytning, resirkulering, gjenbruk og avfallshåndtering av avfallsprodukter en viktig del av forvaltningen, og vi bør gjøre en god jobb med materialkvotehåndtering og ta hensyn til bevaring.
Ved produksjon av ledninger og kabler, fra inngang og utgang av råvarer og ulike hjelpematerialer, er strømmen av halvfabrikata i hver prosess til lagring og levering av produkter, materialstrømmen stor, og rimelig layout og dynamisk styring er nødvendig.
3. Mange dedikerte utstyr
Wire- og kabelproduksjon bruker spesialproduksjonsutstyr med industriens egenskaper for å tilpasse seg kabelproduktenes struktur og ytelse, og for å møte kravene til kontinuerlig og så høyhastighetsproduksjon som mulig, og danner dermed en spesiell utstyrsserie for kabelproduksjon. For eksempel ekstruderserier, trådtegningsmaskinserier, strandingsmaskinserier, innpakningsmaskinserier, etc.
Produksjonsprosessen for ledning og kabel er nært knyttet til utvikling av spesialutstyr og fremmer hverandre. Nye prosesskrav fremmer produksjon og utvikling av nytt spesialutstyr; I sin tur har utviklingen av nytt spesialutstyr fremmet fremme og anvendelse av nye prosesser. For eksempel trådtegning, gløding, ekstrudering tandemlinjer; fysiske skummende produksjonslinjer og annet spesialutstyr, fremme utvikling og forbedring av tråd- og kabelproduksjonsprosesser, og forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten til kabler.
For det andre er hovedprosessen av ledning og kabeltråd og kabel laget gjennom tre prosesser: tegning, stranding og belegg. Jo mer kompleks modellen og spesifikasjonen er, jo høyere er repeterbarheten.
1. Tegn
I metalltrykkbehandling. Under virkningen av ekstern kraft blir metallet tvunget gjennom formen (pressehjulet), metallets tverrsnittsområde komprimeres, og den tekniske prosesseringsmetoden for å oppnå den nødvendige tverrsnittsområdet form og størrelse kalles metalltegning.
Tegneprosessen er delt inn i: monofilamenttegning og vridningstegning.
2. Strandet
For å forbedre fleksibiliteten og integriteten til ledningen og kabelen, er to eller flere enkeltledninger sammenflettet i en foreskrevet retning, som kalles vridning.
Strandingsprosessen er delt inn i: lederstrenging, kabeldannelse, fletting, ståltrådpansering og vikling.
3. Kledning
I henhold til de forskjellige ytelseskravene til ledningen og kabelen, brukes spesialutstyr til å belegge forskjellige materialer på utsiden av lederen. Belegg prosesspunkter:
A. Ekstrudering: gummi, plast, bly, aluminium og andre materialer.
B. Langsgående pakke: gummi, bølgepappmateriale.
C. Vikling: båndformet papirbånd, glimmerbånd, alkalifritt glassfiberbånd, ikke-vevd stoff, plastbånd, etc., lineært bomullsgarn, silke og andre fibermaterialer.
D. Dip belegg: isolerende maling, asfalt, etc.
